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        藥板檢測方案
        藥板檢測是基于原有生產線改裝,在原有產線上直接架設我們視覺套件產品,不需要額外延伸大改產線,對產線生產影響甚少, 做到車間原有布局及通道未受到任何影響,優勢非常突出,得到客戶的一致好評和認可;優勢主要為:成本可控、占用空間小、流程清晰、組裝便利等.......
        檢測流程:系統接收到外部觸發信號后,觸發CCD相機對產線傳送帶上的藥板進行拍照, 將圖像信息傳入GalileoT在線檢測系統進行處理,并對藥板進行外觀缺陷檢測,檢測完成后輸出檢測結果,根據不同的結果信號進行產品分揀,NG剔除等。
        缺陷檢測范圍
        • 藥板變形

        • 密封不實

        • 表面臟污

        • 表面異物

        • 褶皺變形

          印刷不清楚

          撕裂線缺失

          撕裂線位置偏移

          等等

        檢測對比
        • 藥板變形

        • 密封不實

        • 表面臟污

        • 表面異物

        • 褶皺變形

          印刷不清楚

          撕裂線缺失

          撕裂線位置偏移

          等等

        泡罩檢測方案
        泡罩檢測是基于原有生產線改裝,在原有產線上直接架設我們視覺套件產品,不需要額外延伸大改產線,對產線生產影響甚少,做到車間 原有布局及通道未受到任何影響,優勢非常突出,得到客戶的一致好評和認可;優勢主要為:成本可控、占用空間小、流程清晰、組裝便利等.......
        檢測流程: 系統接收到外部觸發信號后,觸發CCD相機對產線傳送帶上的藥板泡罩進行拍照,將圖像信息傳入GalileoT在線檢測系統進 行處理,并對泡罩進行外觀缺陷檢測,檢測完成后輸出檢測結果,根據不同的結果信號進行產品分揀,NG剔除等。
        缺陷檢測范圍
        • 空泡囊

        • 空泡囊

        • 泡罩異物

        • 藥粉殘留

        • 藥片混料

        • 泡罩破損

          褶皺扭曲

          膠囊破損變形

          等等

        檢測對比
        • 空泡囊

        • 空泡囊

        • 泡罩異物

        • 藥粉殘留

        • 藥片混料

        • 泡罩破損

          褶皺扭曲

          膠囊破損變形

          等等

        藥盒檢測方案
        藥盒檢測是基于原有生產線改裝,在原有產線上直接架設我們視覺套件產品,不需要額外延伸大改產線,對產線生產影響甚少,做到車間 原有布局及通道未受到任何影響,優勢非常突出,得到客戶的一致好評和認可;優勢主要為:成本可控、占用空間小、流程清晰、組裝便利等.......
        檢測流程: 系統接收到外部觸發信號后,觸發CCD相機對產線傳送帶上的藥盒進行拍照,將圖像信息傳入GalileoT在線檢測系統進行處 理,并對藥盒進行外觀缺陷檢測,檢測完成后輸出檢測結果,根據不同的結果信號進行產品分揀,NG剔除等。
        項目案例

        藥盒是10個為一組,一組算一件產品,藥盒檢測5個面,我們與產線的檢測速度一致:500件/min,每件藥盒檢測5個面(兩端包裝開合面、兩側壓合面、頂部正面)的速度;

        藥盒檢測包含:藥盒外包裝開合檢測、藥盒封口處封膠檢測、藥盒OCR檢測對比等。

        缺陷檢測范圍
        • 藥盒破損

        • 藥盒破損

        • 藥盒打開

        • 部分打開

        • 藥盒變形

        • 藥盒臟污

          OCR識別

          封口標簽缺失

          等等

        檢測對比
        • 藥盒破損

        • 藥盒破損

        • 藥盒打開

        • 部分打開

        • 藥盒變形

        • 藥盒臟污

          OCR識別

          封口標簽缺失

          等等

        OCR檢測方案
        OCR檢測是基于原有生產線改裝,在原有產線上直接架設我們視覺套件產品,不需要額外延伸大改產線,對產線生產影響甚少,做到車間 原有布局及通道未受到任何影響,優勢非常突出,得到客戶的一致好評和認可;優勢主要為:成本可控、占用空間小、流程清晰、組裝便利等.......
        檢測流程: 系統接收到外部觸發信號后,觸發CCD相機對產線傳送帶上的 藥盒OCR/藥板OCR 進行拍照,將圖像信息傳入GalileoT在 線檢測系統進行處理,并對OCR進行檢測識別并判定對錯,檢測完成后輸出檢測結果,根據不同的結果信號進行產品分揀,NG剔除等。
        缺陷檢測范圍
        • 鋼印模糊
        • 字符錯誤
        • 字符不清楚
        • 字符漏印
        • 印刷重碼
        • 等等
        雙鋁藥板X光透視檢測方案
        雙鋁藥板X光透視檢測是基于原有生產線改裝,在原有產線上直接架設我們視覺套件產品,不需要額外延伸大改產線,對產線生產影響甚 少,做到車間原有布局及通道未受到任何影響,優勢非常突出,得到客戶的一致好評和認可;優勢主要為:成本可控、占用空間小、流程清晰、組裝便利等.......
        檢測流程: 系統接收到外部觸發信號后,觸發CCD相機對產線傳送帶上的雙鋁藥板進行X光拍照,將圖像信息傳入GalileoT在線檢測系統 進行處理,并對雙鋁藥板進行透視缺陷檢測,檢測完成后輸出檢測結果,根據不同的結果信號進行產品分揀,NG剔除等。
        缺陷檢測范圍
        檢測雙鋁藥板、藥片殘缺、破損、空泡囊、藥片異物等
        檢測對比

        檢測產品:適用于不同規格的藥板(正反面)

        檢測速度:≥500pcs/min(依據產線生產實際速度與要求匹配)

        檢測性能:漏檢 ≤ 0.001% | 過殺 ≤ 0.001%

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